加藥攪拌裝置怎么技術(shù)選型?

攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動部分(電動機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。那么加藥攪拌裝置怎么技術(shù)選型?

　　(1)減速機(jī)

　　A.每臺攪拌機(jī)配備一臺減速機(jī)，減速機(jī)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機(jī)械，此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力，高減速比，高傳動效率，極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運(yùn)行范圍內(nèi)，減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。

　　B.減速機(jī)所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

　　C.電動機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機(jī)上安有起重吊耳。

　　D.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。

　　E.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

　　F.減速機(jī)有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

　　G.為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量，防止運(yùn)行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜，以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時齒輪不對中，減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

　　(2)傳動軸

　　A.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精確度準(zhǔn)確，每米軸長，允許偏差為1mm。

　　B.動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動，特小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

　　C.攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

　　D.傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器，其運(yùn)行速度限定在一調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

　　(3)槳葉：葉片材質(zhì)為碳鋼。

　　(4)驅(qū)動電機(jī)

　　A.電動機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，其設(shè)計、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機(jī)銘牌上所示功率。

　　B.電動機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行，保證能滿足額定功率。

　　C.電動機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。

　　3.材質(zhì)及防腐：攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。

　　4.供貨范圍：主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。