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自動泡藥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)措施
自動泡藥機(jī)適用于所有固體和液體有機(jī)絮凝劑,性能良好。要想保持機(jī)器的運(yùn)行效率,想延長其使用壽命,那必然不能忽視日常維護(hù)與保養(yǎng)。下面說說自動泡藥機(jī)怎么維護(hù)保養(yǎng)。
一、自動泡藥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)
巡回檢查設(shè)備及管路的連接是否緊固,有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。檢查攪拌機(jī)、喂料機(jī)、螺桿泵及各潤滑點(diǎn)是否有充足的潤滑油,如果不足應(yīng)及時加油。加藥裝置每次使用完后,加料螺桿上粉劑的沉積物必須及時清理干凈,同時,也必須將干粉箱內(nèi)和料位檢測探頭上的沉積物清理干凈。注意不要使用清水沖洗。
定期清理制藥裝置內(nèi)攪拌機(jī)葉片和中軸上的沉積物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,損壞電機(jī)。定期清理制藥箱體內(nèi)的沉積物,以免這些沉積物使制藥裝置和螺桿泵產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。溢流管道內(nèi)的沉積物必須及時清除干凈,防止因堵塞使制藥裝置產(chǎn)生藥液外溢現(xiàn)象。要經(jīng)常檢測螺桿泵的軸承溫度,較高不得超過80℃。
必須特別注意螺桿泵的進(jìn)出料管道內(nèi)是否有沉積物,如有應(yīng)立即清理去除。8.螺桿泵啟動前,必須用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞聲響或卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)立即給予消除。要經(jīng)常巡螺桿泵是否出現(xiàn)下列情況:嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。如有應(yīng)立即停泵。
加藥裝置如果長時間不使用,應(yīng)該把制藥箱體里的藥液放掉,并用清水沖洗干凈。還必須將干粉箱及輸料管內(nèi)干粉清空,防止干粉受潮凝結(jié)成塊損壞加料螺桿。
二、PLC部件維護(hù)保養(yǎng)
PLC內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件,請不要隨意拆開。請不要露天存放,或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕性氣體的地方。運(yùn)輸時應(yīng)垂直放置,不能倒放或采用其它形式,不能安裝在有震動沖擊的場所。
不能和其它高壓設(shè)備共用接地線,PLC上部有單獨(dú)接地線,不能閑置不用,應(yīng)和控制柜外殼分別接地。不能安裝在有強(qiáng)烈噪聲和有導(dǎo)電塵埃的地方。安裝之處的相對濕度為80%~90%,環(huán)境溫度為-20℃~40℃,應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好,干凈整潔。
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